GL滚子链联轴器，是一类用做传动目的的链条联轴器。有短节距精滚子链联轴器、双节距滚子链联轴器、短节距精套筒链联轴器、弯板滚子链、齿形链、成型链等几种。链条联轴器传动可以减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方.

链条联轴器是联轴器的一种，目前市场上销售的链条联轴器主要有KC系列链轮联轴器和GL型滚子链联轴器，润滑对链条联轴器的工作性能影响很大，应适当的润滑规范，一般采用润滑脂进行润滑即可。由于链条联轴器工作时，不像轴承那样有明显的搅油作用。因此，不会因润滑脂过多而引起发热。工作条件繁重的情况下，在润滑脂内添加二硫化铝，会明显改善润滑效果。在高速工作时，可考虑采用润滑油，但要有可靠的密封，   时可涂密封胶。采用润滑油时，在离心力的作用下，金属磨屑均附着在罩壳内表面上，而使链条上的油能保持清洁。

GL滚子链联轴器特点及应用场合：具有少量补偿两轴相对偏移的能力，结构简单，装拆方便，尺寸紧凑，质量轻，工作可靠，寿命长。可用于潮湿、多尘、高温、耐腐蚀工况环境。不适用于高速和较剧烈冲击载荷和扭振工况条件。不宜用于起动频繁、正反转多变的工作部位。

GL滚子链联轴器具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长、成本较低等优点。

可用于纺织、农机、起重运输、工程、矿山、轻工、化工等机械的轴系传动，适用于高温、潮湿和多尘工况环境，不适用高速、有剧烈冲击载荷和传递轴向力的场合，链条联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。

GL滚子链联轴器具有钢的硬度，滚子链联轴器的优良耐腐性和环保性能。GL型滚子链联轴器超精加工机床可以达到所需的精度，但由于超精加工对滚子链联轴器、导轨、主轴的特殊结构，使该类机床不仅价格高昂，也有行程偏小、切削效率低、装夹时间长等缺点，难以满足尺寸较大工件的大批量生产需要。整体滚衬无接缝(ETFE衬层厚2~5mm)，能耐各种浓度的酸、碱、盐、强氢化剂、有机化合物及其他所有强腐蚀性化学介质(耐腐性能与聚四氟乙烯相同)。滚子链联轴器是解决高温稀硫酸，氢氟酸，盐酸和各种有机酸等老大难腐蚀问题的理想产品，耐正负及真空，冷热交替变换，衬层不受影响，可解决聚四氟乙烯内衬板材设备的脱层问题高精度加工在定义上的一个特点是除了公差范围以外，也同时考虑零件尺寸大小和批量。加工大批量零件时保持5μm的公差，加工相互配合的两个零件时保持2μm的公差，或用小直径的立铣刀在定位精度为0。3μm的机床上进行加工等，都属于高加工的范畴。也就是说，零件尺寸和工件批量决定了某些特定公差实现的难度。

GL滚子链联轴器传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力。能在低速，重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。能够保证准确的传动比，传递功率较大，并且作用在轴上的力较小。传动效率高。缺点是：链条的铰链磨损后，使节距变大造成脱节。安装和维护要求较高。齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。缺点是：制造，安装要求较高。

联轴器看起来并不起眼，但它却是工业设备重要的组成。中国联轴器行业基本由三部分组成：连轴器、车辆联轴器和联轴器装备。其中，车辆联轴器其市场份额达到60%；连轴器由工业通用、专用、特种联轴器构成，其市场份额分别为18%、12%、8%；联轴器装备占市场份额的2%。